คุณภาพของเครื่องรีดซ้ำนั้นพิจารณาจากองค์ประกอบสามประการต่อไปนี้เป็นหลัก
1. มีการควบคุมการควบคุมความตึงของเครื่องรีด ในระหว่างการม้วนซ้ำ จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความตึงของสารประกอบให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้แน่ใจว่าความแน่นของความแน่นของม้วนมีความสม่ำเสมอทั้งภายในและภายนอก นอกจากนี้ หากความตึงของกระดาษน้อยเกินไป จะทำให้ม้วนกระดาษหลวมหรือลื่นบนลูกกลิ้งด้านล่าง ซึ่งเสี่ยงต่อการเกิดริ้วรอยและโรคกระดาษที่พันกัน เช่น หน้ากระดาษ หากการควบคุมความตึงมีขนาดใหญ่เกินไป จะทำให้เกิดการระเบิดหรือความเสียหายต่อแกนกระดาษ ดังนั้นในกระบวนการรีดซ้ำ ค่าควบคุมที่แท้จริงของความตึงจะคงที่ และค่าควบคุมที่แท้จริงของความตึงจะคงที่ และระบบควบคุมความตึงแบบปิดจะมาพร้อมกับตัวควบคุมการชดเชยแรงเฉื่อยที่ปรับอย่างดี
2. กดแรงดันลวดของลูกกลิ้งกระดาษของลูกกลิ้งกระดาษและแรงกดของม้วนกระดาษในระหว่างกระบวนการรวมตัวใหม่ของลูกกลิ้งกระดาษ ดังนั้นในระยะเริ่มแรกของการม้วนกระดาษใหม่ ม้วนกระดาษจึงมีภาระเพิ่มเติม ทำงานร่วมกันเพื่อให้ม้วนกระดาษกลับมารวมกันอีกครั้ง เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเพิ่มขึ้น ตำแหน่งของลูกกลิ้งกระดาษจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และภาระที่ได้รับจากลูกกลิ้งกระดาษจะค่อยๆ ลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนถึงค่าที่กำหนด โหลดที่ลูกกลิ้งกระดาษมอบให้จะเป็นศูนย์ ในเวลานี้ก็เป็นเช่นนั้น มันมีอยู่เพียงอุปกรณ์ที่ช่วยรักษาตำแหน่งของม้วนกระดาษเท่านั้น ต้องเลือกโปรแกรมควบคุมแรงกดของลูกกลิ้งกระดาษตามคุณภาพและเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้ายของกระดาษ ดังนั้นภายใต้สถานการณ์ปกติ ความดันของลูกกลิ้งกระดาษจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติตามกราฟแรงดันที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน
3. ความแตกต่างของความเร็วระหว่างลูกกลิ้งรีดก่อนและหลังเครื่องรีดซ้ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความแตกต่างของความเร็วระหว่างลูกกลิ้งรองรับทำให้เกิดแรงหมุนซ้ำ ขนาดของแรงการรวมตัวใหม่จะกำหนดความแน่นของม้วนกระดาษ เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของม้วนกระดาษ
